Kamenictví a zakázková kamenická výroba

zpracování kamene

Opracování kamene probíhá na moderních počítačem řízených strojích. Důvodem je přesnost, rychlost a kvalita nesrovnatelná s ruční produkcí. Výroba je členěna na dělení a formátování materiálu, leštění a opracování hran a prostorové 3D obrábění. Obrábění na CNC strojích umožňuje vytváření různých netradičních a nepravidelných tvarů.

Náš tým je připraven v co nejkratší době vše vyrobit a namontovat.

CNC Pila

Champion 5 je počítačem řízenou CNC formátovací pilou s možností ovládání v 5 různých osách. Tento unikátní stroj umožňuje dělení i jednoduché prostorové obrábění kamene v plně automatickém provozu a podle předem zvoleného programu. Díky svým rozměrům umožňuje výrobu velkorozměrových formátů například pro dlažby, obklady, kuchyňské i koupelnové desky.

CNC Fréza

Špičkou ve svém oboru je CNC stroj Energia. Jedná se o počítačem řízenou CNC frézku s možností ovládání v 5 různých osách. Tento jedinečný stroj umožňuje složité prostorové obrábění kamene v plně automatickém provozu a podle předem zvoleného programu. Je schopen rotačního obrábění např. při výrobě sloupků, balustrád, váz z kamene či jiných rotačních tvarů, umožňuje tvarovat z kamene různé prostorové objekty např. umyvadla, sprchové vaničky či různé reliéfy. Samozřejmostí je vytváření skloněných okapových ploch pro kuchyňské desky, tvarování a leštění hran podle různých křivek pro jedinečné řešení barových pultů, kuchyňských a koupelnových desek, atypických schodišť i jiných výrobků z kamene.

Waterjet - řezání vodním paprskem

Základem každého řezacího systému je vysokotlaké čerpadlo, které prostřednictvím multiplikátoru generuje tlak vody dnes až přes 400 MPa (4000 Bar). Vysokotlakým vedením je voda dopravována k řezací hlavě, kde je systémem trysek vytvořen vlastní „řezací nástroj“. Může to být cca 0,15–0,30 mm široký vodní paprsek schopný řezat měkčí materiály jako plasty, dřevo, gumu, korek, těsnění, potraviny apod. Druhou alternativou využívanou nejčastěji je cca 0,8–1,5 mm široký hydroabrazivní paprsek s příměsí brusného prášku (nejčastěji granátového „písku“). Hydroabrazivní paprsek je díky své vysoké energii schopný řezat kovy, kámen, sklo a jiné materiály v tloušťkách 100 i více mm.

VÝHODY

Řez probíhá bez tepelného působení (max. ohřev cca 40–50°C), takže materiál nevykazuje fyzikální, chemické ani mechanické změny a je snadno následně obrobitelný. Dílce se tepelně nedeformují (nelze vyloučit deformaci díky vlastnímu napětí v materiálu)
I u materiálů větších tlouštěk lze klást dílce těsně vedle sebe, což přináší často úsporu materiálu, lze využít i tzv. společný řez
Možnost řezu jakýchkoli materiálů včetně kovů a slitin i kalených či jinak modifikovaných, dále těžko opracovatelných materiálů jako sklolaminátů, skel, gumotextitů, měkkých i tvrdých pryží, plastů, těsnění a pod.
Při řezu se neporuší ani případná povrchová úprava – leštění, broušení, komaxit…
Možnost nahradit soubor operací (dělení, vrtání, frézování…) jediným technologickým procesem
Možnost volby kvality řezu od nejlepší s drsností Ra pod 3,2 až po hrubý dělící řez výrazně rýhovaný s výraznými rozdíly ceny
V kvalitnějších stupních řezu většinou není nutné již žádné další opracování
Tvarové omezení řezu je dáno pouze kruhovitým průřezem paprsku, je možno řezat i velice detailní kontury
Možnost tvorby mozaiky či intarzování a to i ze zcela odlišných materiálů (např. kov do kamene či dlažby, sklo do plastů či dřeva….
Při řezu nevznikají žádné ekologicky nevhodné zplodiny, takže jde o technologii přátelskou k životnímu prostředí

NEVÝHODY

Nevyhnutelný kontakt s vodou a většinou i s abrazivním materiálem (bez okamžitého vhodného ošetření rychlý nástup povrchové koroze, u nasákavých materiálů delší vysoušení, možnost změny barvy, znečištění apod.)
Omezená možnost výroby hodně malých dílců (cca pod 3–5 cm) – možno řešit můstky
Při horších kvalitativních stupních řezu u silnějších materiálů dochází k deformaci kontury řezu ve spodní hraně vlivem tzv. výběhů paprsku

Laserové gravírování

Gravírování do kamene, skla, kůže, dřeva + řezání plastů lze provádět s velkou přesností.

tvar řezaného či gravírovaného objektu je omezen pouze Vaší fantazií
tloušťka řezaného objektu se liší podle použitého materiálu, plasty lze řezat do síly 20mm
velikost nesmí přesáhnout rozměry: 1510×1220mm

Proliner

Naše společnost zakoupila Proliner, tento nástroj slouží k přesnému 3D zaměření.

Pila

Stroj je řízen programovatelným poloautomatem. Na tomto stroji probíhá hrubé dělení a formátování zejména deskového materiálu a příprava polotovarů pro další zpracování.

Při zpracování přírodního kamene je velmi důležitým prvkem preciznost provedení jednotlivých detailů, které určují výsledný efekt estetického působení. Základním prvkem je provedení opracování hran materiálu. Přímé hrany jsou opracovány na stroji Sassomechanica, hrany tvarované podle křivek jsou opracovány na stroji Energia. Jsme schopni opracovat hrany jak u pravoúhlých tak i kruhových či jiných oblých i nepravidelných tvarů. Je tak možné bez dělení například vytvořit kuchyňské desky do oblouku, barové pulty ve tvaru písmene S, umyvadlové desky kopírující tvar umyvadla nebo schodiště tvarované dle návrhu architekta. Příklady standardního provedení opracování hran ukazuje následující obrázek.

Leštění kamene

Díky moderním technologiím a použití umělých diamantů je možné u mnoha kamenů, zvláště pak krystalických, po vyleštění alespoň částečně nahlédnout do jejich struktury pod povrchem. Odlesky nebo opalizace krystalových ploch uvnitř struktury, třpyt slíd i rozdílná leštitelnost jednotlivých krystalů působí neopakovatelným dojmem a lze je jen velmi těžko napodobit ve vzhledu uměle vyráběných materiálů. U nás leštění probíhá s využitím nejmodernějších technologií na strojích Sassomechanica a Prussiani.

Stranová leštička

Stranová leštička Sassomechanica je určena k tvarování a leštění přímých hran kamenů. Díky použití několika vřeten lze během jednoho kroku vytvořit a zároveň vyleštit téměř jakýkoliv tvar hrany. Základní možnosti jsou k nahlédnutí v sekci „opracování hran“. Je vhodná například pro velmi rychlé vytváření parapetních a schodišťových desek, stolů, barových pultů či jiných pravoúhlých tvarů.