Kamenictví - Zpracování kamene
Opracování kamene probíhá na moderních počítačem řízených strojích. Důvodem je přesnost, rychlost akvalita nesrovnatelná sruční produkcí. Výroba je členěna na dělení aformátování materiálu, leštění aopracování hran aprostorové 3D obrábění. Obrábění na CNC strojích umožňuje vytváření různých netradičních a nepravidelných tvarů.
Náš tým je připraven vco nejkratší době vše vyrobit a namontovat.
- CNC Pila
- CNC Fréza
- Waterjet - řezání vodním paprskem
- Laserové gravírování
- Proliner
- Pila
- Stranová leštička
CNC Pila
Champion 5 je počítačem řízenou CNC formátovací pilou smožností ovládání v5 různých osách.
Tento unikátní stroj umožňuje dělení i jednoduché prostorové obrábění kamene vplně automatickém provozu apodle předem zvoleného programu.
Díky svým rozměrům umožňuje výrobu velkorozměrových formátů například pro dlažby, obklady, kuchyňské i koupelnové desky.
CNC Fréza
Špičkou ve svém oboru je CNC stroj Energia.
Jedná se o počítačem řízenou CNC frézku s možností ovládání v 5 různých osách.
Tento jedinečný stroj umožňuje složité prostorové obrábění kamene v plně automatickém provozu a podle předem zvoleného programu.
Je schopen rotačního obrábění např. při výrobě sloupků, balustrád, váz zkamene či jiných rotačních tvarů,
umožňuje tvarovat z kamene různé prostorové objekty např. umyvadla, sprchové vaničky či různé reliéfy.
Samozřejmostí je vytváření skloněných okapových ploch pro kuchyňské desky, tvarování a leštění hran podle různých křivek
pro jedinečné řešení barových pultů, kuchyňských a koupelnových desek, atypických schodišť i jiných výrobků z kamene.
Waterjet - řezání vodním paprskem
Základem každého řezacího systému je vysokotlaké čerpadlo, které prostřednictvím multiplikátoru generuje tlak vody dnes až přes 400 MPa (4000 Bar). Vysokotlakým vedením je voda dopravována křezací hlavě, kde je systémem trysek vytvořen vlastní „řezací nástroj“. Může to být cca 0,15–0,30 mm široký vodní paprsek schopný řezat měkčí materiály jako plasty, dřevo, gumu, korek, těsnění, potraviny apod. Druhou alternativou využívanou nejčastěji je cca 0,8–1,5 mm široký hydroabrazivní paprsek s příměsí brusného prášku (nejčastěji granátového „písku“). Hydroabrazivní paprsek je díky své vysoké energii schopný řezat kovy, kámen, sklo a jiné materiály v tloušťkách 100 i více mm.
VÝHODY
- Řez probíhá bez tepelného působení (max. ohřev cca 40–50°C), takže materiál nevykazuje fyzikální, chemické ani mechanické změny a je snadno následně obrobitelný. Dílce se tepelně nedeformují (nelze vyloučit deformaci díky vlastnímu napětí v materiálu)
- I u materiálů větších tlouštěk lze klást dílce těsně vedle sebe, což přináší často úsporu materiálu, lze využít i tzv. společný řez
- Možnost řezu jakýchkoli materiálů včetně kovů a slitin i kalených či jinak modifikovaných, dále těžko opracovatelných materiálů jako sklolaminátů, skel, gumotextitů, měkkých itvrdých pryží, plastů, těsnění apod.
- Při řezu se neporuší ani případná povrchová úprava – leštění, broušení, komaxit…
- Možnost nahradit soubor operací (dělení, vrtání, frézování…) jediným technologickým procesem
- Možnost volby kvality řezu od nejlepší s drsností Ra pod 3,2 až po hrubý dělící řez výrazně rýhovaný s výraznými rozdíly ceny
- V kvalitnějších stupních řezu většinou není nutné již žádné další opracování
- Tvarové omezení řezu je dáno pouze kruhovitým průřezem paprsku, je možno řezat i velice detailní kontury
- Možnost tvorby mozaiky či intarzování a to i ze zcela odlišných materiálů (např. kov do kamene či dlažby, sklo do plastů či dřeva….
- Při řezu nevznikají žádné ekologicky nevhodné zplodiny, takže jde o technologii přátelskou k životnímu prostředí
NEVÝHODY
- Nevyhnutelný kontakt s vodou a většinou i sabrazivním materiálem (bez okamžitého vhodného ošetření rychlý nástup povrchové koroze, u nasákavých materiálů delší vysoušení, možnost změny barvy, znečištění apod.)
- Omezená možnost výroby hodně malých dílců (cca pod 3–5 cm) – možno řešit můstky
- Při horších kvalitativních stupních řezu u silnějších materiálů dochází k deformaci kontury řezu ve spodní hraně vlivem tzv. výběhů paprsku
Laserové gravírování
Gravírování do kamene, skla, kůže, dřeva + řezání plastů lze provádět s velkou přesností.
- tvar řezaného či gravírovaného objektu je omezen pouze Vaší fantazií
- tloušťka řezaného objektu se liší podle použitého materiálu, plasty lze řezat do síly 20mm
- velikost nesmí přesáhnout rozměry: 1510×1220mm
Proliner
Naše společnost zakoupila Proliner, tento nástroj slouží kpřesnému 3D zaměření.
Pila
Stroj je řízen programovatelným poloautomatem. Na tomto stroji probíhá hrubé dělení a formátování zejména deskového materiálu a příprava polotovarů pro další zpracování.
Při zpracování přírodního kamene je velmi důležitým prvkem preciznost provedení jednotlivých detailů, které určují výsledný efekt estetického působení. Základním prvkem je provedení opracování hran materiálu. Přímé hrany jsou opracovány na stroji Sassomechanica, hrany tvarované podle křivek jsou opracovány na stroji Energia. Jsme schopni opracovat hrany jak u pravoúhlých tak i kruhových či jiných oblých i nepravidelných tvarů. Je tak možné bez dělení například vytvořit kuchyňské desky do oblouku, barové pulty ve tvaru písmene S, umyvadlové desky kopírující tvar umyvadla nebo schodiště tvarované dle návrhu architekta. Příklady standardního provedení opracování hran ukazuje následující obrázek.
Leštění kamene
Díky moderním technologiím apoužití umělých diamantů je možné umnoha kamenů, zvláště pak krystalických, po vyleštění alespoň částečně nahlédnout do jejich struktury pod povrchem. Odlesky nebo opalizace krystalových ploch uvnitř struktury, třpyt slíd irozdílná leštitelnost jednotlivých krystalů působí neopakovatelným dojmem a lze je jen velmi těžko napodobit ve vzhledu uměle vyráběných materiálů. Unás leštění probíhá s využitím nejmodernějších technologií na strojích Sassomechanica aPrussiani.
Stranová leštička
Stranová leštička Sassomechanica je určena k tvarování a leštění přímých hran kamenů. Díky použití několika vřeten lze během jednoho kroku vytvořit a zároveň vyleštit téměř jakýkoliv tvar hrany. Základní možnosti jsou k nahlédnutí v sekci „opracování hran“. Je vhodná například pro velmi rychlé vytváření parapetních aschodišťových desek, stolů, barových pultů či jiných pravoúhlých tvarů.
Výběr produktu
Proč zvolit naše kamenictví
- přesnost a preciznost provedení jednotlivých detailů
- široký výběr materiálů z bohatě zásobeného skladu
- nejlepší cena na trhu
- rychlost plnění zakázek
- grafické vizualizace zakázek podle Vašich požadavků
- komplexní služby od návrhu po realizaci





